高爐煤氣除塵器
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高爐煤氣除塵器

描述:高爐煤氣除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。
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    高爐煤氣除塵器的詳細說明:

    高爐煤氣除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用於冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。

    高爐煤氣除塵器由荒煤氣主管來的荒煤氣(260℃)經支管進入袋式除塵器的下部箱體,進行機械分離之後,煤氣向上經布袋過濾,微細粉塵附著在濾袋外表麵,淨煤氣通過濾袋匯集到上箱體,經淨煤氣支管,主管時入熱風爐等使用。當過濾到一定時間後,隨著濾袋表麵的粉塵增加,除塵器阻力上升,當阻力上升到一定數值時,電氣控製係統發出清灰信號,出口支管氣動碟閥和上球閥自動關閉,脈衝閥開啟,分氣缸氮氣經噴吹管從袋口噴入,濾袋急速擴張。

    濾袋外表麵的粉塵被抖落下來,落入下部錐形灰鬥,   後一個脈衝閥噴吹結束,除塵器繼續保持靜止狀態,使筒體內較細的粉塵有一個靜止沉降的過程,此過程結束,出口支管氣動蝶閥和上球閥開啟,除塵器進入正常過濾狀態,同時下部球閥開啟經葉輪給料機,完成了一個箱體的清灰過程,上述過程中各個閥門的開啟與關閉,單箱體對粉塵濃度的測試,都由PLC係統控製,這樣周而複始的工作,荒煤氣得到淨化。


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